ज्ञान

Home/ज्ञान/विवरण

रोलिंग बीयरिंग की सतह दोषों के लिए दृश्य निरीक्षण विधि

1. Pitting

भागों की सतह पर छोटे बिखरे हुए या संकुल गड्ढे, काले पिनहोल गड्ढे, एक निश्चित गहराई, व्यक्तिगत या घनी वितरित के साथ। गठन का कारण धातु की सतह की थकान है। रोलिंग संपर्क तनाव की चक्रीय कार्रवाई के तहत, धातु की उप सतह पर सूक्ष्म दरारें बनती हैं और धीरे-धीरे गड्ढों में विकसित होती हैं।

Pitting

2. खरोंच

स्लाइडिंग घर्षण के कारण भागों की सतह पर धातु प्रवास। यह असर भागों की स्लाइडिंग दिशा के साथ और एक निश्चित लंबाई और गहराई के साथ सतह यांत्रिक क्षति की विशेषता है। यह दोष ज्यादातर असर भागों की काम करने वाली सतह पर होता है। कारण यह है कि असर निकासी बहुत छोटी है, स्नेहन खराब है और ग्रीस में अशुद्धियां बहुत बड़ी हैं।

Scratch

3. दरार क्षति

असर भागों की धातु निरंतरता के विनाश के कारण होने वाली क्षति। यह रैखिक है, चर दिशा और कुछ लंबाई और गहराई के साथ। कभी-कभी यह नग्न आंखों के लिए अदृश्य होता है, और चुंबकत्व के बाद पाउडर संचय होता है।

Crack damage