पिलो ब्लॉक बियरिंग्स-सीटों के साथ गोलाकार बियरिंग्स

उत्पाद वर्गीकरण

 

 

पिलो ब्लॉक बियरिंग्स-सीटों के साथ गोलाकार बियरिंग्स

सीटों के साथ गोलाकार बीयरिंग क्या है?

 

 

यह एक प्रकार का यांत्रिक घटक है जो बीयरिंग और माउंटिंग सीटों को जोड़ता है। अधिकांश रोलिंग बियरिंग्स को बियरिंग कोर की बाहरी रिंग के बाहरी व्यास को एक गोलाकार सतह बनाकर बनाया जाता है, और एक गोलाकार आंतरिक छेद के साथ बियरिंग सीट के साथ स्थापित किया जाता है। संरचना विविध है, और बहुमुखी प्रतिभा और विनिमेयता अच्छी है। साथ ही, इस प्रकार के बियरिंग को एक निश्चित डिग्री के स्व-संरेखण, स्थापित करने में आसान और एक डबल संरचित सीलिंग डिवाइस के लिए भी डिज़ाइन किया गया है, जो कठोर वातावरण में काम कर सकता है। बियरिंग सीट आम तौर पर डाली जाती है।

 

 

हाउसिंग के साथ गोलाकार बियरिंग्स की विशेषताएं

 
हमारा फायदा

 

 
 

स्वचालित केन्द्रीकरण कार्य

बेयरिंग का बाहरी व्यास और बेयरिंग का आंतरिक व्यास गोलाकार रूप से मेल खाते हैं, और दोनों के बीच एक स्वचालित स्व-संरेखण फ़ंक्शन होता है, जो कुल्हाड़ियों के गलत संरेखण और इंस्टॉलेशन त्रुटियों के कारण इंस्टॉलेशन की निचली सतह के विरूपण की भरपाई कर सकता है।

 
 

बड़ी भार क्षमता

चूंकि बाहरी गोलाकार बॉल बेयरिंग की आंतरिक संरचना 6200 और 6300 श्रृंखला गहरी नाली बॉल बेयरिंग के समान है, यह न केवल रेडियल भार सहन कर सकता है, बल्कि कुछ अक्षीय भार भी सहन कर सकता है। साथ ही, बेयरिंग में काम करने का शोर कम होता है।

 
 

मजबूत असर वाला आवास

बियरिंग सीट उत्कृष्ट कठोरता के साथ एक अभिन्न सीट संरचना है, जो असेंबली के दौरान बियरिंग को विरूपण से बचाती है। असर वाली सीट किसी भी कामकाजी परिस्थिति में टिकाऊ होती है।

 
 

अद्वितीय डिजाइन

बेयरिंग की बाहरी रिंग एक अद्वितीय स्टॉप पिन (बॉल) से सुसज्जित है, जो बेयरिंग को स्वचालित रूप से संरेखित करने की अनुमति देती है और बाहरी रिंग को घूमने से रोकती है, जिससे बेयरिंग की सेवा जीवन बढ़ जाती है।

 
 

लंबी सेवा जीवन

सीटों के साथ इन्सर्ट बॉल बेयरिंग का उपयोग आमतौर पर मिट्टी, धूल, नमी और उच्च तापमान जैसे कठोर कामकाजी वातावरण में किया जाता है। बियरिंग के अंदर का ग्रीस थोड़े ही समय में खराब हो जाएगा। इसलिए, उचित समय अंतराल पर सीटों के साथ इन्सर्ट बॉल बेयरिंग को फिर से चिकना करना और खराब ग्रीस को ताजा ग्रीस से बदलना आवश्यक है। कास्ट आयरन गोलाकार बॉल बीयरिंग स्नेहन के लिए ग्रीस निपल्स से सुसज्जित हैं, जो किसी भी कामकाजी वातावरण में सही प्रदर्शन और लंबी सेवा जीवन सुनिश्चित करते हैं।

 
 

बेयरिंग को शाफ्ट पर आसानी से लॉक किया जा सकता है

शाफ्ट पर बेयरिंग को लॉक करने के चार तरीके हैं। सबसे आम तरीका आंतरिक रिंग के विस्तारित सिरे पर दो सेट स्क्रू को लॉक करना है। आप लॉकिंग स्लीव, लॉकिंग स्लीव या एक्सेंट्रिक स्लीव का भी उपयोग कर सकते हैं। ये चार तरीके शाफ्ट पर बेयरिंग को आसानी से लॉक कर सकते हैं। (शीर्ष स्क्रू की संरचना टूथ एंड टाइप (ST), W एंड टाइप (SW), अवतल एंड टाइप (S) और बॉल एंड टाइप (SQ) है। कुछ शीर्ष स्क्रू थ्रेड्स को उनके एंटी लूज़िंग प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए नायलॉन पेंट से लेपित किया जाता है।)

 
 

उत्कृष्ट सीलिंग प्रदर्शन

बाहरी गोलाकार बॉल बेयरिंग के दोनों किनारे गर्मी प्रतिरोधी और तेल प्रतिरोधी रबर सील और स्टील प्लेट डस्ट कवर संयोजन सील से सुसज्जित हैं। धूल आवरण को बेयरिंग की आंतरिक रिंग के बाहरी व्यास पर इकट्ठा किया जाता है और आंतरिक रिंग के साथ घूमता है। यह बाहरी विदेशी पदार्थ को असर में प्रवेश करने से प्रभावी ढंग से रोक सकता है और असर की रक्षा के लिए बाहरी दबाव का विरोध कर सकता है। सील रिंग और डस्ट कवर से बनी यह संयोजन सील गंदगी, धूल और नमी को बेयरिंग में प्रवेश करने से रोक सकती है, और साथ ही बेयरिंग के अंदर मौजूद ग्रीस को बाहर निकलने से रोक सकती है। बियरिंग कठोर कामकाजी वातावरण में भी सही कार्य प्रदर्शन बनाए रख सकता है।

 
 

बेयरिंग की आंतरिक रिंग का विशेष ताप उपचार

आंतरिक रिंग ग्रूव और आस-पास के हिस्से जिन्हें कठोर करने की आवश्यकता होती है, उन्हें सामान्य रूप से बुझाया जाता है, और सेट स्क्रू के लिए आंतरिक रिंग एक्सटेंशन अंत को क्रूरता और प्रभाव प्रतिरोध बनाए रखने के लिए उच्च तापमान पर स्थानीय रूप से टेम्पर्ड किया जाता है। आंतरिक रिंग स्क्रू छेद के चारों ओर स्थानीय उच्च तापमान तड़के के बाद, असर बेहतर प्रदर्शन प्राप्त करता है, जो असर के संचालन के दौरान पेंच को ढीला होने से रोक सकता है, और साथ ही, पेंच कसने पर भी आंतरिक रिंग को फटने का कारण नहीं बनेगा। (आंतरिक रिंग की स्थानीय एनीलिंग के बाद, यह सुनिश्चित किया जाना चाहिए कि आंतरिक रिंग ग्रूव प्रभावित न हो और कठोरता अपरिवर्तित रहे। एनीलिंग के बाद, शीर्ष स्क्रू छेद के चारों ओर कठोरता एचआरसी 50 से नीचे होनी चाहिए।

 

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गोलाकार असर वाली सीटों के लिए सामान्य सीट आकार

 

 

1752464048610
ऊर्ध्वाधर सीट कास्टिंग (पी)
1752466352981
कास्टिंग स्क्वायर सीट (एफ)
1752466115525
कास्ट डायमंड सीट (FL)
1752466601910
कास्टिंग बॉस राउंड सीट (एफसी)
1752467511962
कास्टिंग स्लाइडर सीट (टी)
1752467956754
कास्ट नैरो वर्टिकल सीट (पीए)
1752468689232
कास्टिंग हाई सेंटर वर्टिकल सीट (पीएच)
1752469576308
कास्टिंग सस्पेंशन बेयरिंग सीट (एफबी)
1752469827707
कास्ट समायोज्य हीरे की सीट, आदि (एफए)
1752470295348
कास्टिंग रिंग सीट (सी)

 

सीट के साथ बाहरी गोलाकार बियरिंग का कोड

 

 

सीट के साथ बाहरी गोलाकार बीयरिंग का कोड आम तौर पर मूल कोड, अग्रणी कोड और अनुगामी कोड से बना होता है। मूल कोड में संरचनात्मक रूप कोड, आकार श्रृंखला कोड और आंतरिक व्यास कोड शामिल हैं। संरचनात्मक रूप कोड बाहरी गोलाकार असर के संरचनात्मक रूप कोड और असर सीट के संरचनात्मक रूप कोड से बना है।

 

गोलाकार असर संरचना कोड कोड गोलाकार असर संरचना
यूसी(यूसीएक्स) शीर्ष धागे के साथ गोलाकार बॉल बेयरिंग
यूके शंक्वाकार बोर के साथ गोलाकार बॉल बेयरिंग
एसबी शीर्ष पेंच बाहरी गोलाकार बॉल बेयरिंग के साथ एक छोर वाला सपाट सिर
कोर्ट विलक्षण आस्तीन के साथ गोलाकार बॉल बेयरिंग
एसए विलक्षण आस्तीन बाहरी गोलाकार बॉल बेयरिंग के साथ एक छोर वाला सपाट सिर
सी दोनों सिरों पर फ्लैट हेड बाहरी गोलाकार बॉल बेयरिंग
उद्योगों की एक विस्तृत श्रृंखला में उपयोग किया जाए।

 

1752475088135

यूसी(यूसीएक्स)

1752475726387

यूके

1752476134348

एसबी

1752476565024

कोर्ट

1752476726119

एसए

1752476811502

सी

 

गोलाकार असर वाली सीट संरचना कोड

 
 

 

 

कोड गोलाकार असर वाली सीट संरचना
P ऊर्ध्वाधर सीट कास्टिंग
शारीरिक रूप से विकलांग कास्टिंग हाई सेंटर वर्टिकल सीट
पीए (पीडब्ल्यू) संकीर्ण ऊर्ध्वाधर सीट कास्ट करें
एफ(एफयू) ढलाई चौकोर सीट
FL(FLU) हीरे की ढलाई वाली सीट
एफडी(एफडब्ल्यू) संकीर्ण हीरे की सीट डाली
वामो कास्ट शॉर्ट डायमंड सीट
एफसी कास्टिंग बॉस राउंड सीट
एफएस कास्टिंग बॉस स्क्वायर सीट
टी(एसटी) कास्टिंग स्लाइडर सीट
अमेरिकन प्लान कास्टिंग सस्पेंशन सीट
एफए कास्ट एडजस्टेबल डायमंड सीट
हा कास्टिंग सस्पेंशन सीट
C कास्टिंग रिंग सीट

 

हाउसिंग के साथ गोलाकार बियरिंग्स की सामग्री

 

 

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हाउसिंग के साथ गोलाकार बियरिंग्स की सामग्री

 

 

गोलाकार असर वाले छल्ले और स्टील की गेंदें सामग्री

उच्च परिशुद्धता घुमाव को बनाए रखते हुए गोलाकार बीयरिंगों के छल्ले और गेंदों को बार-बार उच्च संपर्क तनाव के अधीन किया जाता है। इसलिए, असर वाले छल्ले, रोलिंग तत्वों और पिंजरों की सामग्री और प्रदर्शन के लिए मुख्य आवश्यकताएं इस प्रकार हैं:

 उच्च रोलिंग थकान शक्ति; उच्च कठोरता
 उच्च पहनने का प्रतिरोध; अच्छी आयामी स्थिरता
 उच्च यांत्रिक शक्ति

 

उच्च कार्बन क्रोमियम बेयरिंग स्टील (GCr15 और GCr15SiMn) रोलिंग बेयरिंग के लिए सबसे अच्छी सामग्री है और इसमें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला है। GCr15SiMn में GCr15 की तुलना में बेहतर कठोरता है। जब रिंग की प्रभावी दीवार की मोटाई 15 मिमी से अधिक हो और स्टील बॉल का व्यास 50 मिमी से अधिक हो, तो GCr15SiMn की सिफारिश की जाती है।

गोलाकार असर वाली सीट सामग्री

असर वाली सीट सामग्री आमतौर पर HT200 ग्रे कास्ट आयरन और 10 स्टील होती है, और डक्टाइल आयरन और कास्ट स्टील का भी उपयोग किया जाता है।

पिंजरे की सामग्री

सीट के साथ बाहरी गोलाकार असर वाला पिंजरा आम तौर पर स्टील प्लेट से चिपका हुआ एक लहरदार आकार का पिंजरा होता है, और बड़ी विदेशी कंपनियों के उत्पाद आमतौर पर नायलॉन पिंजरों का उपयोग करते हैं। नायलॉन पिंजरों की विशेषताएं हल्के वजन और छोटे पीसने वाले गुणांक हैं, इसलिए स्टील बॉल के पहनने के मूल्य को कम किया जा सकता है। हालाँकि, नायलॉन पिंजरे उच्च तापमान वाले वातावरण में बीयरिंग के लिए उपयुक्त नहीं हैं और अधिक महंगे हैं।

जीतो-जीतो

बेयरिंग स्टील की गुणवत्ता सीधे बेयरिंग के प्रदर्शन और जीवन को प्रभावित करती है। बियरिंग स्टील में कुछ गैर-धात्विक समावेशन, उच्च शुद्धता और एकसमान सूक्ष्म संरचना की आवश्यकता होती है।

 

 

 

सीटों के साथ गोलाकार बीयरिंग के चयन के लिए मुख्य बिंदु

गोलाकार असर वाली सीटों का सही चयन, असर के प्रदर्शन को अधिकतम करने और मेजबान के सामान्य संचालन को प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण कदम है। एक उपयुक्त गोलाकार असर वाली सीट मॉडल का चयन करते समय निम्नलिखित कारकों पर विचार किया जाना चाहिए जो विभिन्न प्रकार की बीयरिंगों और असर वाली सीटों से मेजबान की आवश्यकताओं को पूरा करता है।

 

समर्थन के लिए मशीन की संरचनात्मक आवश्यकताएँ

स्थापना स्थान और शाफ्ट आयाम

बेयरिंग पर भार (आकार, दिशा, प्रकृति)

सेवा जीवन और विश्वसनीयता आवश्यकताओं को पूरा करना

कार्य गति (उच्च, निम्न, आगे और पीछे)

बेयरिंग और शाफ्ट के गुणों का मिलान और फिक्सिंग के तरीके

समर्थन स्थान, विन्यास और अक्षीय विस्तार और संकुचन

बेयरिंग और हाउसिंग के बीच फिट की प्रकृति;

परिवेश तापमान आवश्यकताएँ (उच्च और निम्न तापमान प्रतिरोध)

आसपास के मीडिया, धूलरोधी, नमीरोधी, जलरोधक इत्यादि के लिए आवश्यकताएँ।

पुनः स्नेहन का महत्व

शोर और कंपन आवश्यकताएँ

असर वाली सीटों के लिए ताकत की आवश्यकताएं।

 

 

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यूसीपी यूसीएफ

 

 

 

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