6205-जेडजेड

भाग संख्या: एक तरह से बियरिंग्स 6205-2RZ

वन-वे बेयरिंग एक तरह का बेयरिंग है जो एक दिशा में स्वतंत्र रूप से घूम सकता है और दूसरी दिशा में लॉक हो सकता है। वन-वे बेयरिंग को ओवररनिंग क्लच भी कहा जाता है, लेकिन इन्हें विभिन्न उद्योगों और विभिन्न कार्यों के अनुसार नाम दिया गया है। एकतरफा असर के धातु के खोल में बहुत सारे रोलर्स, सुई या गेंदें होती हैं, और इसकी रोलिंग सीट (गुहा) का आकार इसे केवल एक दिशा में घुमाता है, और यह दूसरी दिशा में बहुत अधिक प्रतिरोध उत्पन्न करेगा ( तथाकथित [जीजी] उद्धरण; एक तरफा [जीजी] उद्धरण;)।

असर चुनते समय विचार करने के लिए 7 कारक

विभिन्न प्रकार के रोलिंग बेयरिंग में अलग-अलग विशेषताएं होती हैं और विभिन्न मशीनों की विभिन्न उपयोग स्थितियों के लिए उपयुक्त होती हैं। सामान्य परिस्थितियों में, थ्रस्ट भार वहन करते समय थ्रस्ट बियरिंग्स और कोणीय संपर्क बियरिंग्स का उपयोग किया जाता है; बॉल बेयरिंग का उपयोग आमतौर पर उच्च गति वाले अनुप्रयोगों में किया जाता है; भारी रेडियल भार वहन करते समय रोलर बेयरिंग का उपयोग किया जाता है।

1. असर द्वारा कब्जा की गई मशीन की जगह और स्थिति

यांत्रिक डिजाइन में, शाफ्ट का आकार आम तौर पर पहले निर्धारित किया जाता है, और फिर शाफ्ट के आकार के अनुसार रोलिंग असर का चयन किया जाता है। आमतौर पर, बॉल बेयरिंग का उपयोग छोटे शाफ्ट के लिए किया जाता है, और रोलर बेयरिंग का उपयोग बड़े शाफ्ट के लिए किया जाता है। हालांकि, जब असर मशीन के व्यास दिशा में प्रतिबंधित है, सुई रोलर बीयरिंग, अतिरिक्त-प्रकाश और अल्ट्रा-लाइट श्रृंखला बॉल या रोलर बीयरिंग का चयन किया जाता है; जब मशीन में असर की अक्षीय स्थिति प्रतिबंधित होती है, तो संकीर्ण या विशेष बीयरिंग का चयन किया जा सकता है। बॉल या रोलर बेयरिंग की संकीर्ण श्रृंखला।

2. असर पर भार का आकार, दिशा और प्रकृति

बीयरिंग के चयन में लोड सबसे महत्वपूर्ण कारक है। रोलर बेयरिंग का उपयोग भारी भार को सहन करने के लिए किया जाता है, और बॉल बेयरिंग का उपयोग हल्के या मध्यम भार को सहन करने के लिए किया जाता है। कार्बराइज्ड स्टील या बुने हुए बैनाइट से बने बियरिंग्स सदमे और कंपन भार सहन कर सकते हैं।

भार की दिशा के संदर्भ में, शुद्ध रेडियल भार वहन करते समय गहरी नाली बॉल बेयरिंग, बेलनाकार रोलर बीयरिंग या सुई बीयरिंग का चयन किया जा सकता है। एक छोटे से शुद्ध अक्षीय भार को वहन करते समय, थ्रस्ट बॉल बेयरिंग का चयन किया जा सकता है; जब एक बड़ा शुद्ध अक्षीय भार वहन करता है, तो थ्रस्ट रोलर बेयरिंग का चयन किया जा सकता है। जब असर संयुक्त रेडियल और अक्षीय भार के अधीन होता है, तो कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग या पतला रोलर बीयरिंग आमतौर पर उपयोग किया जाता है।

3. असर का आत्म-संरेखित प्रदर्शन

जब शाफ्ट की केंद्र रेखा असर वाली सीट की केंद्र रेखा से भिन्न होती है, तो एक कोणीय त्रुटि होती है, या शाफ्ट में दो समर्थनों के बीच अपेक्षाकृत बड़ी दूरी होती है और शाफ्ट में कम कठोरता होती है और झुकना या झुकना आसान होता है। बल द्वारा। बॉल या गोलाकार रोलर बेयरिंग, और बाहरी बॉल बेयरिंग। शाफ्ट थोड़ा झुका हुआ या मुड़ा हुआ होने पर इस प्रकार का असर सामान्य संचालन को बनाए रख सकता है।

असर की गुणवत्ता [जीजी] # 39; का स्व-संरेखण प्रदर्शन स्वीकार्य विभिन्न अक्ष डिग्री से संबंधित है। विभिन्न अक्ष डिग्री का मान जितना अधिक होगा, स्व-संरेखण प्रदर्शन उतना ही बेहतर होगा।

4. असर की कठोरता

एक असर की कठोरता असर की एक इकाई विरूपण उत्पन्न करने के लिए आवश्यक बल की मात्रा को संदर्भित करती है। रोलिंग बियरिंग्स का लोचदार विरूपण बहुत छोटा है, और अधिकांश मशीनों पर विचार करना आवश्यक नहीं है, लेकिन कुछ मशीनों में, जैसे मशीन टूल स्पिंडल, असर कठोरता एक महत्वपूर्ण कारक है। आम तौर पर, बेलनाकार और पतला रोलर बीयरिंग का उपयोग किया जाना चाहिए। क्योंकि ये दो प्रकार के बीयरिंग भार वहन करते हैं, उनके रोलिंग तत्व और रेसवे बिंदु संपर्क में हैं, और कठोरता खराब है।

इसके अलावा, सहायक कठोरता को बढ़ाने के उद्देश्य को प्राप्त करने के लिए विभिन्न प्रकार के बीयरिंगों को भी पूर्व-कसाया जा सकता है। शाफ्ट कंपन को रोकने और सहायक कठोरता को बढ़ाने के लिए कोणीय संपर्क बॉल बेयरिंग और पतला रोलर बीयरिंग जैसे, एक निश्चित अक्षीय बल अक्सर एक दूसरे के खिलाफ प्रेस करने के लिए स्थापना के दौरान अग्रिम रूप से लागू किया जाता है। हालांकि, प्रीलोड की मात्रा बहुत बड़ी नहीं होनी चाहिए, अन्यथा असर का घर्षण बढ़ जाएगा, तापमान में वृद्धि होगी, और असर का सेवा जीवन प्रभावित होगा।

5. असर गति

प्रत्येक असर मॉडल की अपनी सीमा गति होती है, जो आकार, प्रकार और संरचना जैसी भौतिक विशेषताओं से निर्धारित होती है। इस सीमा से अधिक होने से असर का तापमान बढ़ जाएगा, स्नेहक सूख जाएगा और यहां तक ​​कि असर जाम हो जाएगा। अभ्यास ने साबित कर दिया है कि 90% से कम गति की स्थिति में काम करना बेहतर है।

तेल-चिकनाई बीयरिंग की सीमित गति तेल-चिकनाई बीयरिंग की तुलना में कम है, और असर के तेल आपूर्ति मोड का प्राप्त करने योग्य सीमित गति पर प्रभाव पड़ता है। यह ध्यान दिया जाना चाहिए कि ग्रीस स्नेहन बीयरिंग के लिए, सीमा गति आम तौर पर सीमा गति का केवल 80% होती है जब असर उच्च गुणवत्ता वाले रीसर्क्युलेटिंग तेल प्रणाली को अपनाता है, लेकिन तेल धुंध स्नेहन प्रणाली के लिए, सीमा गति आम तौर पर की तुलना में अधिक होती है वही मूल स्नेहन प्रणाली 50% अधिक। पिंजरे का डिज़ाइन और संरचना असर की सीमित गति को भी प्रभावित करती है।

6. असर आंदोलन और अक्षीय विस्थापन

आम तौर पर, एक शाफ्ट एक निश्चित दूरी से अलग दो बीयरिंगों द्वारा समर्थित होता है। शाफ्ट और आवास के थर्मल विस्तार की विभिन्न डिग्री के अनुकूल होने के लिए, एक असर को स्थापना के दौरान अक्षीय दिशा में तय किया जाना चाहिए, और दूसरे असर को रोकने के लिए शाफ्ट (यानी फ्लोटिंग सपोर्ट) पर जाने की अनुमति दी जानी चाहिए। शाफ्ट का विस्तार या संकुचन। अटकी हुई घटना का कारण बना।

7. असर स्थापित करने और जुदा करने में आसान

असर प्रकार का चयन करते समय, यह भी विचार करना आवश्यक है कि क्या स्थापना और डिस्सेप्लर सुविधाजनक हैं, विशेष रूप से बड़े और सुपर बड़े बीयरिंगों की स्थापना और डिस्सेप्लर विशेष रूप से महत्वपूर्ण है।

बियरिंग्स यांत्रिक उपकरणों के महत्वपूर्ण भाग हैं। उचित चयन, सही संचालन और रखरखाव बीयरिंग और उपकरणों के प्रदर्शन और सेवा जीवन में प्रभावी ढंग से सुधार कर सकता है।

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