घरेलू उपकरणों, आंतरिक दहन इंजन, परिवहन वाहन, कृषि मशीनरी, निर्माण मशीनरी, निर्माण मशीनरी के लिए असर

Bकान की बाली संख्या:6203-2आरजेड

6203-2RZ असर . का योजनाबद्ध आरेख

उत्पादन लाइनों पर समाप्त बीयरिंग

6203-2RZ असर के लिए बुनियादी डेटा:

फ़ायदा:

दो सीलिंग होंठ कम शुरुआती टोक़ और कम कैलोरी मान के साथ असर के संपर्क में नहीं हैं; सील की अंगूठी और सील भूलभुलैया नाली की निर्माण सटीकता कम है, और लागत अपेक्षाकृत कम है; भूलभुलैया सीलिंग संरचना के कारण, इसका अच्छा धूल-सबूत प्रभाव होता है।

आवेदन पत्र:

गियरबॉक्स, यंत्र, मोटर, घरेलू उपकरण, आंतरिक दहन इंजन, परिवहन वाहन, कृषि मशीनरी, निर्माण मशीनरी, निर्माण मशीनरी इत्यादि में इस्तेमाल किया जा सकता है।

 उत्पादन गारंटी:

पुर्जे स्व-निर्मित होते हैं, कुछ भागों में निश्चित आपूर्तिकर्ता होते हैं, असर उत्पादन उपकरण पूरी तरह से स्वचालित होते हैं, विभिन्न प्रक्रियाएं विभिन्न मशीन टूल्स, उच्च उत्पादन क्षमता और उत्पाद सटीकता के अनुरूप होती हैं।

गुणवत्ता आश्वासन:

पेशेवर परीक्षण उपकरण हैं, और प्रसंस्करण की प्रक्रिया में डिटेक्टरों द्वारा भागों का परीक्षण किया जाता है ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि विभिन्न डेटा राष्ट्रीय मानकों और ग्राहकों की जरूरतों को पूरा करते हैं।

एक असर वाली उपज में कई प्रक्रियाएं होती हैं, और नीचे पूरे उत्पादन बॉल बेयरिंग का मोटा विचार होता है:

1.लोहारी

फोर्जिंग लिंक असर की विश्वसनीयता और जीवन सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है। कच्चा माल जाली होने के बाद, बेयरिंग रिंग ब्लैंक बनता है। इसी समय, कच्चे माल की संगठनात्मक संरचना सघन हो जाती है और प्रवाह रेखा बेहतर हो जाती है, जिससे असर की विश्वसनीयता और सेवा जीवन में सुधार हो सकता है। इसके अलावा, फोर्जिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता सीधे कच्चे माल की उपयोग दर को प्रभावित करेगी, जिससे उत्पादन लागत प्रभावित होगी।

2.उष्मा उपचार

गर्मी उपचार प्रक्रिया जाली और संसाधित असर वाले छल्ले पर उच्च तापमान उपचार करना है, जो सीधे असर के छल्ले में कार्बराइजेशन की एकरूपता को प्रभावित करती है, जो पहनने के प्रतिरोध और असर की कठोरता में सुधार कर सकती है, और विश्वसनीयता और जीवन को भी प्रभावित करती है। असर।

3.पिसाई

गर्मी उपचार के बाद असर वाली अंगूठी को भी जमीन की जरूरत होती है, जो असर की सटीकता सुनिश्चित करने के लिए एक महत्वपूर्ण कड़ी है।

4. बाहरी खांचे को पीसना

गर्मी उपचार योग्य परीक्षण के बाद पहला कदम चेहरा पीस रहा है।

इसके बाहरी रिंग रेसवे को पीसने से पहले, बाहरी रिंग की कैंट्रेलेस ग्राइंडिंग और बाहरी रिंगों के लिए आउट डायमीटर की दूसरी सुपर ग्राइंडिंग होती है।

5. आंतरिक नाली पीसना

6. भीतरी बोर (छेद) को पीसना

7. रेसवे सुपर फिनिशिंग

8.विधानसभा/आंतरिक और बाहरी रिंग मैच

पीसने की प्रक्रिया पूरी होने के बाद, सामी को इकट्ठा किया जाता है, और फिर स्टील की गेंद और अनुचर को जोड़ा जाता है। प्रारंभिक असेंबली पूरी होने के बाद, तैयार उत्पाद को साफ किया जाता है। सफाई के बाद, ग्रीस जोड़ें, सीलिंग रिंग स्थापित करें, और अंत में कंपन को मापें और शोर का पता लगाएं।

9. आंतरिक और बाहरी रिंग सफाई

10. स्टील बॉल जोड़ें

11. अनुचर/पिंजरे जोड़ें

12. असर सफाई

13.विजुअल चेकिंग 

14. तेल डालें

15. जवानों/शील्ड जोड़ें

16.निरीक्षण कंपन / शोर 

17. पैकेज:

असर की गुणवत्ता और सटीकता सुनिश्चित करने के लिए बेयरिंग की पैकेजिंग वाटरप्रूफ, नमी-प्रूफ, डस्ट-प्रूफ और शॉक-प्रूफ होनी चाहिए।

18. प्लास्टिक ट्यूब पैकेजिंग

19. गत्ते का डिब्बा में प्लास्टिक ट्यूब

20. कार्टन को लकड़ी के फूस में रखें, फिर नमी को रोकने के लिए इसे प्लास्टिक बैग से लपेटें

21. निर्यात योग्य लकड़ी के फूस में पैकिंग:

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